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油墨印刷7個問題
發布日期:2018-12-08  / 瀏覽:
1、堵版(塞網)
產生原因:
①油墨干燥太快②網坑太小,油墨不容易轉移③網坑內壁不光潔
解決方法:
①更換慢干型的溶劑②提高印刷速度③降低油墨粘度④每次印刷后迅速將版輥清洗干凈
⑤檢查吹風機是否將風吹到了版輥上
2、腐蝕(掉鉻)
產生原因:
①版輥表面不干凈
②印版受到摩擦或擠壓
解決方法:
①每次印完后,及時用溶劑把版輥表面清洗干凈
②用干凈的軟布將版面擦干,不要留下指紋
③用刷子蘸取干凈的低揮發性的輕質機油,在版輥表面均勻地涂一層,注意不能使用廢機油,專用的防銹油效果更佳
④用薄膜(如用廢印膜,務必將油墨面朝外)把涂好油的版輥包好,再包上瓦楞紙,豎放或用架子架起來放在通風、干燥并防止太陽直射的庫房保存
⑤庫房最好不要安排在一樓,且要遠離酸、堿等物品
3、拉絲(刀線)
產生原因:
①刮墨刀質量不好或有缺口
②油墨顆粒粗或粘度過高
③刮刀角度或壓力不合適
④版輥鉻面粗糙或拋光不好
⑤版輥稍度、橢圓度太大或動平衡不好
解決措施:
①檢查刮墨刀是否有缺口,用砂紙磨或更換
②過濾油墨,減少油墨中大的顆粒
③用砂紙打磨版輥表面
④檢查版輥的稍度、橢圓度和動平衡
⑤重新拋光或退鉻重鍍
4、網紋(龜紋)
產生原因:
油墨粘度不合適
解決方法:
當一支實地版與另一支有網的版印刷出網紋時,一般是實地版的油墨太稀,墨層不夠厚實所致
5、水紋
產生原因:
印刷油墨流動性不好
解決方法:
①提高油墨粘度②提高印刷速度③修正印刷張力
6、同網形色偏
產生原因:
兩色或多色版網線和網角完全相同,印刷時有的網點完全重合,有的網點錯開,導致視覺上色相不一致。
容易產生同網形色偏的色相:
灰色、紫色、咖啡色、兩網成相近的專色迭加等。
解決方法:
提高套印精度
7、出點(中調水紋)
產生原因:
由于油墨本身的流動性問題,65-80的網成印刷時,部分網點連在一起,另一部分網點未連在一起,導致印品不勻。
出點比較嚴重的色相:
深紫色、咖啡色、深綠、深紅色等。
解決方法:
①換較好的油墨②調整油墨粘度③調整刮刀角度或壓力④提高印刷速度
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